齒輪加工的品質(zhì)要求越來越高,變速噪音要求越來越低。要達到品質(zhì)、噪音的雙重目標,這就要求進行精度更高的齒輪加工,實現(xiàn)極為復(fù)雜的齒輪齒向和齒形,目的是把變速傳動的誤差降到最小。這意味著,在今后一個時期內(nèi),磨削仍然是齒輪成批生產(chǎn)的主要方法,齒輪磨削這項加工工藝可能會更加廣泛應(yīng)用。但要特別注意齒輪加工的單位成本。至今,成本低、收效大的剃齒帶來的好處是很明顯的。磨削在齒輪精加工中取得圓滿成功時,剃齒才可能大規(guī)模地被它代替。總之,齒輪加工無論選擇哪一種齒輪加工方法,都要多注意實際使用情況。 鑒于滾齒加工,減速機配件加工目前取得了相當大的發(fā)展,很有可能滾齒后所獲的高精度也不再需要進行剃齒。齒輪燒結(jié)技術(shù)的進一步發(fā)展對齒輪制造也做出較大的貢獻,但是此方法目前正在處于萌芽狀態(tài),很難準確預(yù)測未來發(fā)展趨勢。 正如上面所說,雖然齒輪加工技術(shù)發(fā)展變化很大,但是齒輪的單位加工成本肯定不會改變。在大批量流水生產(chǎn)線上,齒輪加工結(jié)構(gòu)調(diào)整應(yīng)該以這個參數(shù)為導(dǎo)向。新工藝的發(fā)展對于質(zhì)量、精度的提高大有裨益。隨著齒輪產(chǎn)品技術(shù)的精細化,對這兩個關(guān)鍵要素的要求越來越嚴格。盡管滿足這么高的要求非常難,我們也必須要追求高標準?墒,光著眼于高指標還不夠,我們更要關(guān)注的是達到價廉物美的標準,否則再好的齒輪加工新工藝、新功能也不會受到市場的歡迎,齒輪技術(shù)發(fā)展水平也不會進而改善。在技術(shù)含量高的行業(yè)上,應(yīng)該同時并存工藝精密和價格合理的趨勢。 齒輪加工,齒輪馬達,齒輪加工,蝸輪蝸桿,無級變速機,齒輪換向器,蝸輪減速機,絲桿升降機,微型擺線針輪減速機,精密行星減速機,螺旋錐齒輪減速機,斜齒輪硬齒面減速機,減速機配件加工 更多相關(guān)齒輪價格,齒輪加工,齒輪馬達,蝸輪減速機,齒輪換向器,微型擺線針輪減速機,無級變速機信息參數(shù)請瀏覽http://www.nuoguangsh.com/product/fbclpjjg/24.html
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