隨著進(jìn)口齒輪減速機(jī)在國內(nèi)的廣泛使用,其優(yōu)秀的性能留下很好的口碑。為什么說進(jìn)口的齒輪減速機(jī)的可靠優(yōu)于國產(chǎn)齒輪減速機(jī),主要還是在齒輪加工方面存在差距。齒輪是機(jī)械傳動(dòng)部件中應(yīng)用最廣的一種機(jī)械傳動(dòng)零件,齒輪傳動(dòng)具有結(jié)構(gòu)緊湊,傳遞動(dòng)力大,效率高、壽命長、可靠性好和傳動(dòng)比準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。
齒輪精鍛技術(shù)是指齒輪輪齒由坯料經(jīng)過鍛壓直接獲得完整的齒形,而齒面不需切削加工或僅需少許精加工既可進(jìn)行使用的齒輪制造技術(shù),同時(shí)與傳統(tǒng)的切削加工工藝相比,齒輪精鍛工藝具有以下的特點(diǎn):
1、齒輪減速機(jī)告訴齒輪精鍛齒輪減少了熱處理時(shí)的齒廓變形問題,提高了齒的耐磨性和齒輪嚙合時(shí)的平穩(wěn)性,提高了齒輪的使用壽命。
2、齒輪減速機(jī)硬齒面齒輪的組織,提高了其力學(xué)性能:一般來說精鍛可使輪齒抗沖擊強(qiáng)度提高約15%,抗彎曲疲勞壽命提高約20%。
3、關(guān)鍵提高生產(chǎn)效率和材料的利用率。通過精鍛成形后,齒輪的精度能夠達(dá)到精密級(jí)公差標(biāo)準(zhǔn),不需或僅需少量后續(xù)精加工,即可進(jìn)行熱處理或直接投入使用,生產(chǎn)率和利用率高。
多年來,學(xué)者們對(duì)直齒圓柱齒輪精鍛技術(shù)的研究取得了許多成功,在分析國內(nèi)外技術(shù)的現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,除提供設(shè)備的精密程度,關(guān)鍵還要解決熱處理工藝 落后。
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