傘齒輪的用途很廣，是各種機(jī)械設(shè)備中的重要零件，如機(jī)床、飛機(jī)、輪船及日常生活中用的手表、電扇等都要使用各種齒輪。齒輪的種類很多，有圓柱直齒輪、圓柱斜齒輪、螺旋齒輪、直齒傘齒輪、螺旋傘齒輪、蝸輪等。其中使用較多，亦較簡單的是圓柱直齒輪，又稱標(biāo)準(zhǔn)圓柱齒輪。有關(guān)齒輪漸開線的形成、模數(shù)、壓力角等參數(shù)將在有關(guān)課程中介紹。這里主要介紹圓柱直齒輪的加工方法。
齒輪齒形的加工方法有兩種。一種是成形法，就是利用與被切齒輪齒槽形狀完全相符的成形銑刀切出齒形的方法，如銑齒；另一種是展成法，它是利用齒輪刀具與被動齒輪的相互嚙合運(yùn)動而切出齒形的加工方法，如滾齒和插齒（用滾刀和插刀進(jìn)行示范）。下面介紹用銑床加工齒輪的方法。
在銑床上加工傘齒輪（直傘齒輪），立式銑床和臥式銑床所使用的銑刀是不同的，在立式銑床上要用指形齒輪銑刀，因?yàn)橹感锡X輪銑刀制造成本高、易損耗、使用中排屑散熱效果差等缺點(diǎn)，所以，較少采用。一般情況下多采用盤形齒輪銑刀在臥式銑床上來加工；傘齒輪盤形齒輪銑刀的齒形是按傘齒輪的大端齒形制造，厚度按傘齒輪小端制造，加工前，按齒數(shù)選擇刀號，輪坯安裝在心軸上，心軸裝夾在分度頭上，調(diào)整分度頭的仰角與傘齒輪的齒根線與中心線的夾角ψ的角度一致，輪坯找正銑刀對中心，按大端模數(shù)銑至全齒深h=2.2m，測量大端齒厚，銑出全部齒槽；然后銑大端兩側(cè)余量，工作臺有一個橫向位移量，計算公式是S=mB/2L（m--模數(shù)、B--齒面寬、L--節(jié)錐半徑），旋轉(zhuǎn)分度頭，使銑刀一側(cè)刃剛好蹭到小端齒槽一側(cè)，銑后測量大端齒厚，這時的大端齒厚為實(shí)際齒厚+1/2的余量，（注意：工作臺移動方向與分度頭轉(zhuǎn)動方向相反），用同樣的方法銑另一側(cè)余量，直至銑完全部齒槽。
傘齒輪即錐形齒輪（Bevel）.用于相交軸間的傳動。單級傳動比可到6，最大到8或者以上，傳動效率一般為0.94～0.98。 1）直齒和斜齒錐齒輪設(shè)計、制造及安裝均較簡單,但噪聲較大,用于低速傳動(<5m/s);直齒錐齒輪傳動傳遞功率可到370千瓦，圓周速度5米/秒。斜齒錐齒輪傳動運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，齒輪承載能力較高，但制造較難，應(yīng)用較少。 2）曲線齒錐齒輪具有傳動平穩(wěn)、噪聲小及承載能力大等特點(diǎn),用于高速重載的場合。曲線齒錐齒輪傳動運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，傳遞功率可到3700千瓦，圓周速度可到40米/秒以上。
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